FL1325LCで変わる板金加工業の現場 | 導入事例と効果

板金加工の精度・スピード向上をお考えの現場へ。

  • プラズマ切断は切断面が荒く後処理が必要
  • ガス切断は熱影響範囲が大きい
  • 厚板切断に時間がかかる
  • 切断コストが高い

こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー切断機「FL1325LC」です。本記事では、板金加工業におけるFL1325LCの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。

ファイバーレーザー切断機FL1325LC
ファイバーレーザー切断機 FL1325LC

1. 厚板・薄板を高速切断

最大6mm以上の厚板も高速で切断可能。プラズマやガス切断と比較して、精度とスピード両立を実現します。

2. ネスティングで材料歩留まり向上

複数パーツを効率配置して切断できるため、材料ロスが削減。原材料コストの低減につながります。

3. 細かい穴・複雑形状もOK

径0.5mm程度の小穴や複雑なカット形状も精度よく加工可能。設計自由度が大幅に広がります。

4. ランニングコストの低減

アシストガスが窒素または空気で済み、ガス切断と比較して大幅にコスト削減。長時間稼働でも消耗品費用が抑えられます。

5. 切断面が美しく後処理不要

非常に滑らかな切断面が得られ、多くの場合そのまま次工程へ。グラインダー仕上げ等の後処理工程が削減できます。

実際の導入事例

導入事例

岩手県の有限会社Nにてファイバーレーザー切断機「FL1325LC」を導入いただき、板金加工業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。

▶ RSD-SUNMAX-FL1325LC-IPG1000W

まとめ

ファイバーレーザー切断機「FL1325LC」は、板金加工業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。

機種選定や導入効果のシミュレーションなど、お気軽にご相談ください。お客様の業種・用途に合わせた最適な機種をご提案いたします。

お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト

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