板金や鋼材の溶接工程で、こんな問題に直面していませんか?
- 溶接品質にバラつきが出る
- アルミやステンレスの薄板溶接が難しい
- 板厚の切替に手間がかかる
- 作業員の熱中症・やけどリスクが心配
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」です。本記事では、金属加工業におけるLCW-1500Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. 美しい溶接ビードで品質アップ
細いビーム径による精密な溶接で、ビードが細く美しい仕上がりに。そのまま製品として出荷できるケースも多く、研磨工程の削減につながります。
2. 未経験者でもすぐ使えるシンプル操作
タッチパネルで出力・送り速度を設定するだけで、誰でも安定した溶接が可能。熟練作業者への依存度が下がり、人材育成コストが削減できます。
3. 薄板から厚板まで一台で対応
0.3mm薄板から6mm以上の厚板まで、出力とモードを切り替えて幅広い板厚に対応。複数の溶接機を使い分ける必要がありません。
4. 非接触溶接で製品を傷つけない
治具跡・電極痕が残らず、外観品質が重視される製品の溶接に最適です。
実際の導入事例
大阪府のお客様にてファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」を導入いただき、金属加工業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ 大阪府八尾市㈱田倉精機様にLCW-1500W-ACを納品・取説させていただきました
まとめ
ファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」は、金属加工業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
導入をご検討の際は、実機デモや現場見学も可能です。お気軽にサンマックスレーザーまでお問い合わせください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト