製造業の現場で溶接工程の見直しを検討されている皆様へ。
- 既存設備では対応できない材料が増えた
- 納期短縮のプレッシャーが強い
- 熟練工の高齢化で技術継承が課題
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー溶接機「LCW-2000W」です。本記事では、鉄工業におけるLCW-2000Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. 作業スピードが従来比で大幅向上
ファイバーレーザー溶接機は、TIG溶接の数倍の速度で溶接可能です。非熱影響範囲が小さく歪みが少ないため、後処理工程も大幅に短縮できます。
2. 美しい溶接ビードで品質アップ
細いビーム径による精密な溶接で、ビードが細く美しい仕上がりに。そのまま製品として出荷できるケースも多く、研磨工程の削減につながります。
3. アルミ・ステンレス・銅にも対応
反射率の高い金属にも対応可能。従来は難しかったアルミやステンレスの薄板溶接も、美しい仕上がりで施工できます。
4. 非接触溶接で製品を傷つけない
治具跡・電極痕が残らず、外観品質が重視される製品の溶接に最適です。
実際の導入事例
愛知県の会社名（有限会社にてファイバーレーザー溶接機「LCW-2000W」を導入いただき、鉄工業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ 名古屋市内の鉄工所様へLCW-2000Wを納品・取説させていただきました！
まとめ
ファイバーレーザー溶接機「LCW-2000W」は、鉄工業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
リースや補助金活用のご相談も受け付けております。お気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト