金属製品のクリーニング作業、もっと効率化できないかと感じていませんか?
- 手作業では細部まで綺麗にならない
- ブラストメディアの購入・廃棄費用が嵩む
- 塗膜剥離で母材を傷つけてしまう
- 騒音クレームが怖い
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー洗浄機「CLC-1500W」です。本記事では、自動車整備業におけるCLC-1500Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. 素地を傷めない高精度加工
塗膜・サビだけを選択的に除去。鋼板やアルミ素地を傷つけず下地処理可能で、高級車や特殊車両の修理に最適。
2. ランニングコストが低い
消耗品はほぼ電気代のみ。砂代・薬剤代・廃棄処理費が不要で、導入後の月次コストを大幅削減。
3. 狭い場所・複雑形状にも対応
ハンディヘッドで、入り組んだパイプや複雑形状も自在に処理。分解せず部分処理が可能です。
4. スキル依存しない安定品質
出力・走査速度の設定だけで誰でも同じ仕上がりに。若手教育のコストが下がり、ベテラン偏重も緩和されます。
5. 粉じん・砂・薬剤が出ない環境配慮型
レーザー光のみで塗膜やサビを気化。砂や薬品は不要で、作業員の健康リスクが大幅低下。廃棄コストもゼロになります。
6. 作業時間を大幅に短縮
サンドブラストと比較して数倍のスピードで塗膜・サビを除去可能。下地処理の時間短縮が、工期全体の短縮に直結します。
実際の導入事例
大阪府の株式会社本社所在地大阪府和泉市福瀬町3にてファイバーレーザー洗浄機「CLC-1500W」を導入いただき、自動車整備業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ ディーゼル通商（株）第２ヤード様にCLC-1500W機を納品・操作講習させていただきました。
まとめ
ファイバーレーザー洗浄機「CLC-1500W」は、自動車整備業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
導入をご検討の際は、実機デモや現場見学も可能です。お気軽にサンマックスレーザーまでお問い合わせください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト