製造業の現場で効率化をお考えの皆様へ。
- 既存設備では対応できない加工が増えた
- 生産性を上げたいが人員は増やせない
- 後処理工程を減らしたい
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、レーザー加工機です。本記事では、自動車整備業におけるレーザー加工機の導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. 生産性の向上
従来工法と比較して大幅な時間短縮が可能です。
2. コスト削減
消耗品費や人件費の削減効果が期待できます。
3. 品質の安定化
作業者のスキルに依存しない均一な品質が得られます。
実際の導入事例
北海道のお客様にてレーザー加工機を導入いただき、自動車整備業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ 北海道苫小牧市 ホンダカーズ南札幌 BP様でレーザー溶接機のデモを行いました
まとめ
レーザー加工機は、自動車整備業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
導入前後のコスト試算や、資金計画のご相談も承っております。まずはお気軽にご連絡ください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト