鉄工業の課題を解決するLCW-1500Wのすべて

2026/8/1 日記

製造業の現場で溶接工程の見直しを検討されている皆様へ。

こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」です。本記事では、鉄工業におけるLCW-1500Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。

1. 非接触溶接で製品を傷つけない

治具跡・電極痕が残らず、外観品質が重視される製品の溶接に最適です。

アーク溶接のようにスパッタが飛散しないため、作業場がクリーンに保たれます。清掃・安全管理のコストも削減。

反射率の高い金属にも対応可能。従来は難しかったアルミやステンレスの薄板溶接も、美しい仕上がりで施工できます。

0.3mm薄板から6mm以上の厚板まで、出力とモードを切り替えて幅広い板厚に対応。複数の溶接機を使い分ける必要がありません。

溶接ワイヤー使用量がわずか、または不要。レーザー光源は10万時間以上の長寿命で、長期的な経済性に優れています。

細いビーム径による精密な溶接で、ビードが細く美しい仕上がりに。そのまま製品として出荷できるケースも多く、研磨工程の削減につながります。

北海道のお客様にてファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」を導入いただき、鉄工業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。

ファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」は、鉄工業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。

既存設備との比較検討もお手伝いします。現場の課題をお聞かせいただければ、最適な解決策をご提案します。