町工場や鉄工所で溶接作業の効率化を考えたことはありませんか?
- 溶接品質にバラつきが出る
- アルミやステンレスの薄板溶接が難しい
- 板厚の切替に手間がかかる
- 作業員の熱中症・やけどリスクが心配
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」です。本記事では、自動車板金業におけるLCW-1500Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. アルミ・ステンレス・銅にも対応
反射率の高い金属にも対応可能。従来は難しかったアルミやステンレスの薄板溶接も、美しい仕上がりで施工できます。
2. 作業スピードが従来比で大幅向上
ファイバーレーザー溶接機は、TIG溶接の数倍の速度で溶接可能です。非熱影響範囲が小さく歪みが少ないため、後処理工程も大幅に短縮できます。
3. 非接触溶接で製品を傷つけない
治具跡・電極痕が残らず、外観品質が重視される製品の溶接に最適です。
4. 美しい溶接ビードで品質アップ
細いビーム径による精密な溶接で、ビードが細く美しい仕上がりに。そのまま製品として出荷できるケースも多く、研磨工程の削減につながります。
実際の導入事例
北海道のお客様にてファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」を導入いただき、自動車板金業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ ㈲藤野ボデー様にLCW-1500Wを納品・取説させていただきました
まとめ
ファイバーレーザー溶接機「LCW-1500W」は、自動車板金業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
全国どこでも納品・操作講習に伺います。地域による対応差はございません。まずはご相談ください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト