サビ取り・塗膜剥離作業で、こんな悩みはありませんか?
- サビ取り・塗膜剥離に時間がかかりすぎる
- サンドブラストの砂処理・粉じんが大変
- 薬剤剥離は作業員の健康が心配
- 下地処理の品質がバラつく
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー洗浄機「CLC-1500W」です。本記事では、自動車整備業におけるCLC-1500Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. 狭い場所・複雑形状にも対応
ハンディヘッドで、入り組んだパイプや複雑形状も自在に処理。分解せず部分処理が可能です。
2. ランニングコストが低い
消耗品はほぼ電気代のみ。砂代・薬剤代・廃棄処理費が不要で、導入後の月次コストを大幅削減。
3. スキル依存しない安定品質
出力・走査速度の設定だけで誰でも同じ仕上がりに。若手教育のコストが下がり、ベテラン偏重も緩和されます。
4. 粉じん・砂・薬剤が出ない環境配慮型
レーザー光のみで塗膜やサビを気化。砂や薬品は不要で、作業員の健康リスクが大幅低下。廃棄コストもゼロになります。
5. 素地を傷めない高精度加工
塗膜・サビだけを選択的に除去。鋼板やアルミ素地を傷つけず下地処理可能で、高級車や特殊車両の修理に最適。
実際の導入事例
東京都の会社名株式会社にてファイバーレーザー洗浄機「CLC-1500W」を導入いただき、自動車整備業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ 株式会社 八丈建機サービス様にCLC-1500W機を納品・操作講習させていただきました。
まとめ
ファイバーレーザー洗浄機「CLC-1500W」は、自動車整備業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
実際の加工サンプルを見て触ってみたい方は、お問い合わせフォームよりデモのご予約を承っております。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト