製造業の現場で溶接工程の見直しを検討されている皆様へ。
- TIG溶接のスピードに限界を感じる
- 溶接ビードの美観が製品品質に影響する
- スパッタ除去作業が負担
- 消耗品コストを抑えたい
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー溶接機「FL-LCW」です。本記事では、板金塗装業におけるFL-LCWの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. スパッタが少なく清潔な作業環境
アーク溶接のようにスパッタが飛散しないため、作業場がクリーンに保たれます。清掃・安全管理のコストも削減。
2. 作業スピードが従来比で大幅向上
ファイバーレーザー溶接機は、TIG溶接の数倍の速度で溶接可能です。非熱影響範囲が小さく歪みが少ないため、後処理工程も大幅に短縮できます。
3. 薄板から厚板まで一台で対応
0.3mm薄板から6mm以上の厚板まで、出力とモードを切り替えて幅広い板厚に対応。複数の溶接機を使い分ける必要がありません。
4. 美しい溶接ビードで品質アップ
細いビーム径による精密な溶接で、ビードが細く美しい仕上がりに。そのまま製品として出荷できるケースも多く、研磨工程の削減につながります。
5. 非接触溶接で製品を傷つけない
治具跡・電極痕が残らず、外観品質が重視される製品の溶接に最適です。
6. アルミ・ステンレス・銅にも対応
反射率の高い金属にも対応可能。従来は難しかったアルミやステンレスの薄板溶接も、美しい仕上がりで施工できます。
実際の導入事例
お客様にてファイバーレーザー溶接機「FL-LCW」を導入いただき、板金塗装業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
まとめ
ファイバーレーザー溶接機「FL-LCW」は、板金塗装業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
リースや補助金活用のご相談も受け付けております。お気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト