従来のTIG溶接・アーク溶接に、こんな課題を感じていませんか?
- 溶接歪みが大きく後処理に時間がかかる
- 熟練作業者でないと綺麗な仕上がりにならない
- 薄板で穴あきが頻発する
- 溶接時間が長く生産性が上がらない
こうした現場の課題を解決する手段として注目されているのが、ファイバーレーザー溶接機「LCW-2000W」です。本記事では、金属加工業におけるLCW-2000Wの導入メリットと、実際の活用事例をご紹介します。
1. 作業スピードが従来比で大幅向上
ファイバーレーザー溶接機は、TIG溶接の数倍の速度で溶接可能です。非熱影響範囲が小さく歪みが少ないため、後処理工程も大幅に短縮できます。
2. スパッタが少なく清潔な作業環境
アーク溶接のようにスパッタが飛散しないため、作業場がクリーンに保たれます。清掃・安全管理のコストも削減。
3. アルミ・ステンレス・銅にも対応
反射率の高い金属にも対応可能。従来は難しかったアルミやステンレスの薄板溶接も、美しい仕上がりで施工できます。
4. 薄板から厚板まで一台で対応
0.3mm薄板から6mm以上の厚板まで、出力とモードを切り替えて幅広い板厚に対応。複数の溶接機を使い分ける必要がありません。
5. 美しい溶接ビードで品質アップ
細いビーム径による精密な溶接で、ビードが細く美しい仕上がりに。そのまま製品として出荷できるケースも多く、研磨工程の削減につながります。
実際の導入事例
石川県のお客様にてファイバーレーザー溶接機「LCW-2000W」を導入いただき、金属加工業における業務効率化を実現されています。詳細な導入レポートは下記リンクをご覧ください。
▶ カーショップエス様にLCW-2000Wを納品・取説させていただきました
まとめ
ファイバーレーザー溶接機「LCW-2000W」は、金属加工業の現場において「時間」「品質」「コスト」を同時に改善できる設備です。導入後の効果は業種・規模を問わず、多くの現場で実感いただいています。
導入をご検討の際は、実機デモや現場見学も可能です。お気軽にサンマックスレーザーまでお問い合わせください。
お問い合わせ: サンマックスレーザー公式サイト